首件检验合格后方可进入正式生产，主要是防止批量不合格品的发生。长期实践经验证明，首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首件检验，可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在，从而采取纠正或改进措施，以防止批次性不合格品发生。苏州华益达电子科技有限公司，期待您的来电！公司位于苏州高新区，公司有一支强大的开发，销售，售后团队，经过几年的不断努力已为多家客户在生产过程中遇到的各种难题提供完善的解决方案，保证了客户生产品质的同时提高了生产效率，有效节约了客户生产成本。国内专业的SMT首件检测仪厂家；金华智能首件测试仪丝印

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“采用苏州华益达科技HYD-980智能首件检测系统,通过元件的自动查找,自动计算,自动判定,可以将首件检测时间缩短一半。以我们的客户为例,原来他们采用传统方式测试500个元件的PCBA需要90分钟左右,而采用华益达科技HYD-980智能首件检测系统,时间缩短至40分钟。苏州华益达电子科技有限公司位于苏州高新区，公司有一支强大的开发，销售，售后团队，经过几年的不断努力已为多家客户在生产过程中遇到的各种难题提供完善的解决方案，保证了客户生产品质的同时提高了生产效率，有效节约了客户生产成本。

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PCBA贴片厂导入SMT首件检测仪后效果怎么样，某公司PCBA贴片厂以前做首件检测有两种方法：一：等待首件作业人员量测完成之后再生产，这样做可确保万无一失。这种作业方式需要两个人配合，一个人看BOM 报位号，一个人在板上找位号量测，并报给看BOM人并手工记录测试值，这样检测速度太慢，会严重损失生产工时。一边做首件一边生产，如果发现问题后再补救(一般客户不允许工厂采用这种方式)，这种做法虽然可以节省生产工时，但存在一定的品质风险。因此如果可以大幅度提高首件检测速度就可以提升生产效率。该公司的首件测试需要2个共同作业：一个人看BOM报位号，一个人在PCB板上找位号量测，并将测试结果报给看BOM的人员，看BOM的人员再手动将测试值记录在首件报表上。后来经过评估，导入了华益达电子科技的SMT首件测试仪JCX-680系统，此测试仪*需要一个人员用表笔夹住需要测试的元件，其它工作全部由机器自动完成。首件测试仪与AOI的区别。江苏品保首件测试仪全自动

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除了节省检测时间,提升客户的生产效率,华益达主打的这款SMT首件测试仪还能够科学、自动的生成不可更改的检测报告。对比传统检测手动制作的报告,这款SMT首件测试仪可以直观、准确的展示报告数据、图谱等信息,例如:所有元件实测值、是否PASS、元件图片、客户名称、订单号、测试时间、操作员信息等,便于制造企业的检测管理,提高其在自动化、经营管理方面的水平,实现降本增效的目标。苏州华益达电子科技有限公司欢迎您的来电！也可到我司实地考察。金华智能首件测试仪丝印

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